本文標題："金屬溶液浸泡試驗-表面金相結構檢測專業顯微鏡"

金屬溶液浸泡試驗-表面金相結構檢測專業顯微鏡

浸泡試驗的結果顯示，對20%HCl及6%FeCl3溶液而言，鎳基、
添加碳化鎢之鎳基合金層、Co1200及Co1250的腐蝕速率大都隨著浸泡時間增加而下降；

對60%H2SO4溶液而言，則是先增加而后穩定在某一范圍值內；
這些合金層對6%FeCl3溶液的耐腐蝕性皆最差、20%HCl溶液皆次之，
對60%H2SO4溶液的耐腐蝕性皆最佳。在腐蝕行為的部分，
這些合金層的金相相皆是影響腐蝕速率的關鍵，浸泡在20%HCl及6%FeCl3溶液時，
會形成滲透路徑讓酸液或氯離子得以滲入并腐蝕新鮮表面；浸泡在60%H2SO4溶液時，
則轉變成耐60%H2SO4溶液腐蝕的氧化物層，減緩腐蝕速率
 

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