本文標(biāo)題："各種不同試驗(yàn)合金金相制樣便攜金相顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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熱疲勞通常是指一塊材料在沒(méi)有承受外載荷而是處于變化溫
度條件下的開(kāi)裂。如果一塊材料不能自由地膨脹或收縮，或它受
熱或冷卻時(shí)產(chǎn)生了熱應(yīng)力梯度，則這塊材料中就會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。
實(shí)際上，這些熱應(yīng)力往往很小，不足以引起靜破壞，但是重復(fù)作
用就會(huì)引起疲勞破壞。熱疲勞試驗(yàn)可分為兩類:(1)試驗(yàn)設(shè)備
的基本特征是對(duì)試樣施加縱向約束，從而利用加熱和冷卻循環(huán)產(chǎn)
生熱應(yīng)力，(2)通常把試驗(yàn)材料做成中央厚而邊緣薄的小圓盤(pán)，
而使這塊不受約束的材料交替地迅速受熱和迅速冷卻，從而沿直
徑產(chǎn)生很大的熱梯度，而沿圓周產(chǎn)生很大的循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變。
曾使幾種鎳基合金材料的小圓盤(pán)交替地迅速受熱和迅速冷
卻，從而研究了這些合金的熱疲勞特性。已經(jīng)查明，在同樣
的溫度范圍內(nèi)，連續(xù)的熱驟變一般比連續(xù)的冷驟變所造成的損傷大;
驟變時(shí)間和熱循環(huán)的上限溫度是主要因素。裂紋是在表面上
萌生的，而在萌生和擴(kuò)展時(shí)都是晶界裂紋，曾經(jīng)認(rèn)為，晶間表而
氧化可能在開(kāi)裂過(guò)程中起作用。將直徑為40毫米、中央厚度為7
毫米而向四周逐漸減薄的鍛造鎳鉻荃高溫合金圓盤(pán)以2分鐘
的時(shí)間交替地浸在溫度為750℃-1050℃的爐子中和20℃的水中，
記錄下一已次出現(xiàn)裂紋時(shí)的循環(huán)次數(shù)。
已經(jīng)查明，各種不同合金的疲勞壽命與靜斷裂強(qiáng)度或延性無(wú)關(guān)。
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