本文標(biāo)題："工件切削余量-車削后的工件外圓直徑測量顯微鏡"
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工件切削余量-車削后的工件外圓直徑測量顯微鏡
由于工件是旋轉(zhuǎn)體，所以車刀從工件表面向中心吃刀后切下的部
分，剛好是切削深度的兩倍，因此，使用中拖板刻度盤時，應(yīng)注意
，當(dāng)工件余量測得后，中拖板的切入時，當(dāng)為余量直徑尺寸的二分
之一。
小拖板刻度盤是用來控制工件長度的，其刻度值表示軸向移動的
距離。
車削后的工件外圓直徑，一般用卡鉗、游標(biāo)卡尺和百分尺測量，
長度可用鋼尺或標(biāo)卡尺測量。
常見廢品及其產(chǎn)生原因
車外圓時可能產(chǎn)生下面幾種廢品
一、毛坯車不到規(guī)定的尺寸
產(chǎn)生的原因主要是毛坯的加工余量不夠，工件彎曲沒有校直，工
件裝夾在卡盤上沒有校正好外圓和端面；因中心孔的位置不正確，
而造成用兩頂尖或一夾一頂裝夾工件時，沒有足夠的加工余量。
二、尺寸精度達(dá)不到要求
如果大于圖紙上所要求的尺寸，尚可返修，小于圖紙要求尺寸就
要報廢。
產(chǎn)生原因主要是操作者粗心大意，看钷圖紙或刻度盤使用不當(dāng)，
看錯格數(shù)；在車削時盲目吃刀，沒有進行試切削；量具本身有誤差
或測量方法不正確；由于切削熱的影響，使工件尺寸發(fā)生變化，造
成尺寸精度達(dá)不到要求。
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