本文標(biāo)題："預(yù)浸料的物理表面粗糙度測量多功能光學(xué)儀器"
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預(yù)浸料的物理表面表面粗糙度儀測量多功能光學(xué)儀器
預(yù)浸料的物理性質(zhì)也能影響層壓板的最終性能。預(yù)浸帶的黏性
即是其中之一。預(yù)浸料的黏性是預(yù)浸料鋪層片之間的粘附性和自粘
性的度量。若預(yù)浸帶黏性很高．則疊層片就會有嚴(yán)重的氣泡和空
隙。這可能是由于在鋪疊時，黏性預(yù)浸料夾氣很難排除。濕度是另
外一影響因素。發(fā)現(xiàn)具有高含濕量的預(yù)浸料的內(nèi)在黏性比低含濕量
的材料要高。先期的研究，表明預(yù)浸料的黏性與樹脂的黏度可
能有內(nèi)在的聯(lián)系(即極黏的預(yù)浸料也具有高的初始樹脂黏度)。
如此高粘性的樹脂很可能沒有冷流動且在層片末端不可能消除氣泡。
預(yù)浸料的物理性能會對最終層壓板質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。
是完全理想化的簡圖，歸納了制備預(yù)浸料的三種條件。好的預(yù)浸料
(即表面光潔且浸漬好)，相反不一定會得到最好的層壓板。許多材
料供應(yīng)商已經(jīng)測定出在制備預(yù)浸料時部分浸漬的纖維才可能得到高
質(zhì)量的制件。而一個好的預(yù)浸料(即表面粗糙且浸漬好)將會得到
具有氣泡和空隙的層壓板。部分浸漬的預(yù)浸料與完全浸漬的預(yù)浸料具
有相同的樹脂容積和纖維面密度。惟一不同的是相對于纖維的樹脂的
位置。部分浸漬的過程給空氣和已進(jìn)入片層低溫?fù)]發(fā)組分的流散提供
了路徑，當(dāng)樹脂熔融流動時，在熱壓罐成型過程中出現(xiàn)完全浸漬。
一系列的研究表明，部分浸漬的預(yù)浸料能生產(chǎn)出高質(zhì)量的
層壓板，即使該預(yù)浸料含有水分。他們成功的將部分浸漬的預(yù)浸料
用于5種不同的樹脂體系和8種不同的纖維。
一系列的現(xiàn)象都與預(yù)浸料的表面狀態(tài)有關(guān)。如果表面具有纖維
的壓痕(通常稱為燈芯絨結(jié)構(gòu))，就提供了疏散通道，這樣預(yù)浸料
完全浸漬就不會有問題。
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