本文標題："切削加工機理材料分析金相顯微鏡-金屬科研"
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切削加工機理材料分析金相顯微鏡-金屬科研
切削加工過程中會產生一系列的物理、化學變化，例如，被加工材
料經受強烈的彈塑性變形，剪切滑移形成切屑；材料在變形過程中
產生切削抗力和大量的切削熱，在刀具工作區域形成高壓、高溫區
域；由于載荷不勻和變形的波動，會產生切削振動等。這些變化對
切削加工的順利與否產生巨大的影響。這些物理、化學現象的本質
原因主要是切屑變形過程，這方面的研究一直是切削加工機理研究
的重點之一。高速切削時會發生許多與常規切削不同的變化規律與
影響效果，決定了高速切削的各種特性。 高速切削時材料
的變形特點進行分析的基礎上，重點介紹鎳基高溫合金等難加工材
料的集中剪切滑移形成模型、集中剪切切削模型與切削方程式，并
對高速切削切屑變形進行有限元模擬分析。高速切削時材料的變形
特點切屑變形的一般規律
切削加工中被切削層材料受到刀具的擠壓作用產生彈塑性變形
，在第一變形區開始沿剪切面滑移，并在切削刃前端分離，一部分
沿前刀面第二變形區繼續擠壓和摩擦形成切屑，另一部分與刀具后
刀面摩擦并擠壓形成工件已加工表面。材料的變形主要集中在第一
變形區，因此這一變形區也稱為主變形區。
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