本文標(biāo)題："幾種激光表面熱處理工藝相變硬化顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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幾種激光表面熱處理工藝相變硬化顯微鏡
激光熱處理伴隨有如下困難：
1)激光束能量的不均勻分布。
2)較窄的溫度場(chǎng)確保所需的微觀組織變化。
3)調(diào)整工件或激光束的運(yùn)動(dòng)學(xué)條件以適應(yīng)不同產(chǎn)品形貌。
4)金屬材料表面激光吸收性能較差。
工程實(shí)踐中已經(jīng)發(fā)展了幾種激光表面熱處理工藝，包括：退火
；相變硬化；沖擊硬化；表面層重熔表面硬化；合金化；涂覆；表
面織構(gòu)；激光化學(xué)氣相沉積(LCVD)或激光物理氣相沉積(LPVD)法鍍
膜。為此，除了二氧化碳激光器外，具有較低功率及激光波長(zhǎng)在0
．2～1．06μm之間的Nd：YAG激光器和準(zhǔn)分子激光器已經(jīng)得到了成
功的運(yùn)用。與二氧化碳激光器相比，這些激光源具有波長(zhǎng)短、焦斑
直徑小和吸收率高的特點(diǎn)。
通常推薦選用較長(zhǎng)的相互作用時(shí)間和足夠低的功率密度。在相
反的情況下，提高功率密度和縮短相互作用時(shí)間可以獲得較高的生
產(chǎn)率。然而，提高生產(chǎn)率將使過(guò)程控制的難度增加，且產(chǎn)品質(zhì)量的
可重復(fù)性不如相互作用時(shí)間長(zhǎng)的處理過(guò)程。
在激光熱處理中，要求輸入的熱量滿足要求，而這通常由硬化
層深度所決定。
加熱停止后的自冷卻過(guò)程中常發(fā)生過(guò)熱表面的冷卻和淬火，向
工件材料內(nèi)的熱傳導(dǎo)如此強(qiáng)烈以至于達(dá)到臨界冷卻速率，從而得到
所需的硬化顯微組織。為了實(shí)現(xiàn)各種金屬
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