本文標題："金屬模具澆鑄試塊金屬或合金延伸分析顯微鏡"
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金屬模具澆鑄試塊金屬或合金延伸分析顯微鏡
爐前用金屬模具澆鑄試塊,等它凝固冷卻后取出,用人工反復彎曲
直到該試樣破斷,從所記錄的彎曲次數和破斷時的彎曲角度來評價變質
或孕育效果。反復彎曲的次數多,破斷后的彎曲角度小,則反映該金屬
或合金的延伸率好,說明其晶粒得到細化。反之,如果試片來回彎曲的
次數少即破斷,且破斷時的彎曲角度大,姻說明該金屬或合金的延伸率
不好、晶粒未細化或細化的程度不足
第三個辦法是斷聞觀察分析法這是在180℃左右〈之所以要規定模
溫為180℃,是為了防止未預熱的冷的金屬模導熱性好,冷卻速度快,使
未經變質或孕育處理的鋁或鋁合金液出現變質或孕育組織的假象)的金
屬模內澆鑄試塊,等試塊冷卻后,將它打斷,然后根據試塊的斷口面來分
析判斷變質或孕育效果和冶金質量。如觀察到斷口面有粗大的發亮的
重疊的板片狀晶粒組織,并看到有晶粒沿斷口裂開,表面呈藍灰色,則說
明變質或孕育效果很差或根本未作變質或孕育處理;如果看到斷口面晶
粒組織很細小,并呈多面體形狀,同時有整顆晶粒留在斷口一側,而另一
側的對應處留下對應形狀的凹坑,并且亮點少,色澤淺暗,則說明已經過
變質或孕育處理,看到的晶粒愈細小,色澤愈灰暗,表明變質或孕育效果
愈好;如果看到初晶Si晶粒斷口出現白斑,則說明出現了初晶Si的密度
偏析。
熔液溫度的測定
在熔化和鑄造過程中,熔液的溫度是特別重要的工藝參數。熔化過
程中如果溫度過高,不但造成燃料電力浪費,而且會使合金元素氧化燒
損,造成成分不合格和氧化夾雜增多、含氣量增多等問題;如果溫度過
低,則使熔液的粘度變大,使氧化夾雜卷人溶液、氣體難以擴散和逸?,
所以控制好熔液溫度是保證鋁或鋁合金制品質量的關鍵。
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