本文標題："工件合金鍍液鍍層質(zhì)量精密零件檢測顯微鏡"
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工件合金鍍液鍍層質(zhì)量精密零件檢測顯微鏡
pH試紙能測試pH值范圍在0一14的溶液，但這種用目測的顏色對比方法
比較粗糙，對有色鍍液不宜采用。在配制電刷鍍?nèi)芤簳r，更不能用pH試紙
作為調(diào)試pH值的標準，而應該用市售的酸度計(pH—2型或其它型號)來準確
調(diào)試電刷鍍?nèi)芤旱膒PI值。
在電刷鍍工藝的操作時，為了控制鍍層的厚度，就利用金屬沉積的量
與所通過的電量成正比的關系
知道各種鍍液的耗電系數(shù)，就可計算出刷鍍所需鍍層厚度所需要的電
量，將其置入電源的控制系統(tǒng)(安培小時計)，就能起到控制鍍層厚度的作
用。
為什么有些合金鍍液需要現(xiàn)用現(xiàn)配?
有些合金鍍液是由兩種或三種單金屬溶液在使用前臨時混合而配制成的
。由于兩種以上溶液的混合往往會產(chǎn)生一些化學反應，使得混合物發(fā)生變
化。
鍍液在施鍍時，鍍液溫度對沉積速度有什么影響?
鍍液的溫度以及工件的起鍍溫度對鍍液的沉積速度影響較大，實踐證
明，當操作場所的溫度在0℃以下，鍍液和工件的溫度都在()’c左朽時，
操作者只能用低電壓和在慢的相對運動速度下起鍍，這樣不但沉積速塵慢
，而且鍍層質(zhì)量也不能保證。理想的條件是渡液與工件都在30℃以上進行
起鍍。在冬天，可先將鍍液在熱水浴中預熱或用其它方法使其溫熱。對工
件可用熱水或蒸汽將被鍍部位沖熱。在這樣情況下起鍍，就能達到較快的
沉積速度和較好的鍍層質(zhì)量。但是，當工件、鍍液或石墨陽極溫度過高，
超過了80℃時，也會影響鍍層質(zhì)量。
電刷鍍?nèi)芤涸谑┠罆r，怎樣合理采用鍍液的輸液方式?
根汛工件的大小和鍍液用量的多少可采取不同的輸液方式。小工件的
憶￡可用人工澆淋的方式，直接把鍍液洸在被鍍面與陽極間。大工件大面
積的修復，鍍液用量大，可用2．5l／mh的循環(huán)輸液泵來供給鍍液。對于小
面積的凹坑或劃傷的修補，可用蘸取鍍液的方式或高位槽慢慢滴加的方式
來補充鍍液。高位槽滴加補給法也適用于一般小工件的修復。
工作到一定的間后，發(fā)現(xiàn)沉積速度明顯降低，而且鍍液顏色變黑rj，j
。．則力鍍液小金屬離子含量降低，而石墨粒子和纖維增多之故。此時應
適當換上一些新鍍液。切勿往舊鍍液中加入新披濃。
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